磁絮凝是什么样的技术？
发布时间：
2022-04-09 14:54
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磁絮凝技术是在传统的絮凝沉淀和化学沉淀基础上投加磁粉，磁粉的比重是4.8到5.1之间，通过添加磁粉来提高整个絮体的比重。使得它能够在沉淀池中实现高效的固液分离，整个过程包括磁絮凝反应过程，磁沉淀分离过程还有一个磁分离回收过程。反应过程当中我们主要投加化学药剂。絮凝剂还有磁粉形成非常密实的磁絮团，使它可以实现高效沉淀。沉淀后的污泥两个去处：一个直接回流到前端反应池；还有一个是我们要把磁粉回收循环使用，且剩余污泥排掉。
另外，回流有以下几个作用。第一个能够增强前面混凝的效果，第二个我们要有一个磁粉保有量的控制。最后是具有药剂优化的作用。
首先说一下磁絮凝反应过程，它是把磁粉和絮体有效地结合。左边的图片是磁粉，右边的图片是磁性污泥的状态。这是反应池当中，反应完全的池子里面把水直接打上来这个沉降效果大家可以仔细看一下，非常明显非常快的速度，从而实现高效的分离。
磁混凝技术的工艺特点有哪些？
第一，有高效分离效率、高沉降速度；可以达到40米每小时以上。表面负荷高、具有极小的占地面积。简单来说，我们的占地面积，如果负荷20，常规是1的负荷的话，我们沉淀池的面积是常规沉淀池的1/20。而且反应时间短，整个的占地面积以十万吨工程来说，两组五万吨设计这个占地大概六百平方左右。运行费用极低，磁粉回收效率高达99%以上。一吨水的处理费用是三分到八分钱。出水效果总磷最低可以0.05毫克每升，提标改造的项目上磁絮凝技术应用已经非常广泛。
为什么磁混凝除磷方面药剂量有更好一个优化？其实主要一方面我们通过投加这个金属盐去除总磷，形成磷酸盐沉淀。但是我们要知道我们投下去这些盐，很大一部分的程度没有跟磷发生反应而是进行氢氧化沉淀，跟污泥进行回流包括优化，使得前面金属盐更高，有更多磷酸盐沉淀，可以把药剂更多应用磷酸盐方向反应。
另外，这是一个物化的过程，COD主要是通过把一些悬浮和胶状态的COD去除，本身是一个絮凝反应可以把悬浮物COD去除。工业废水有沉淀把重金属去除。
第一个磁粉具有助沉的作用。刚才视频已经看到，因为它的比重非常大，所以水里面沉降效果非常快。另外，磁粉本身因为它的不规则形状包括表面的吸附，有物理吸附和电荷吸附。这个磁粉表面微磁场对有机磷有催化作用。磁粉主要是四氧化三铁，可以对磁粉进行回收，这是一个最大的作用。
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